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超精密加工

2022-02-28

數控鏜床加工給大家介紹一下超精細加工。

20世紀60時(shí)代為了適應航天和軍工等頂級技能的需要而開(kāi)展起來(lái)的精度加工技能。到80時(shí)代初,其Z高加工尺度精度已可達10納米(1納米=0.001微米)級,表面粗糙度達1納米,加工的Z小尺度達 1微米,正在向納米級加工尺度精度的方針前進(jìn)。納米級的超精細加工也稱(chēng)為納米工藝(nano-technology) 。超精細加工是處于開(kāi)展中的跨學(xué)科歸納技能。20 世紀 50 時(shí)代至 80 時(shí)代為技能創(chuàng )始期。20 世紀 50 時(shí)代末,出于航天、國防等頂級技能開(kāi)展的需要,美國率先開(kāi)展了超精細加工技能,開(kāi)發(fā)了金剛石刀具超精細切削——單點(diǎn)金剛石切削(Single point diamond turning,SPDT)技能,又稱(chēng)為“微英寸技能”,用于加工激光核聚變反射鏡、戰術(shù)導彈及載人飛船用球面、非球面大型零件等。

簡(jiǎn)介:20世紀60時(shí)代為了適應核能、大規模集成電路、激光和航天等頂級技能的需要而開(kāi)展起來(lái)的精度極高的加工技能。超精細加工的精度比傳統的精細加工提高了一個(gè)以上的數量級。到20世紀80時(shí)代,加工尺度精度可達10納米(1×10-8米),表面粗糙度達1納米。超精細加工對工件材質(zhì)、加工設備、工具、丈量和環(huán)境等條件都有特殊的要求,需要歸納使用精細機械、精細丈量、精細伺服體系、計算機控制以及其他先進(jìn)技能。工件材質(zhì)必須極為詳盡均勻,并經(jīng)適當處理以消除內部剩余應力,保證高度的尺度穩定性,防止加工后產(chǎn)生變形。加工設備要有極高的運動(dòng)精度,導軌直線(xiàn)性和主軸反轉精度要達到0.1微米級,微量進(jìn)給和定位精度要達到0.01微米級。對環(huán)境條件要求嚴格,須保持恒溫、恒濕和空氣潔凈,并采納有用的防振措施。加工體系的體系誤差和隨機誤差都應控制在 0.1微米級或更小。這些條件是靠歸納使用精細機械、精細丈量、精細伺服體系和計算機控制等各種先進(jìn)技能取得的。


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